安装

　　1. 滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验，运到使用现场须检查各部分是否完好无损。

　　2. 真空滤油机安放平稳，进油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。

　　3. 如经过长途运输，需重新拧紧各个部件连接部位，如连接法兰，过滤式盖板等。

　　4．控制盘外部接线见电器接线图，从电控柜的左下侧孔接入380V三相四线交流电，控制柜外壳要可靠接地，滤油机接好电源及地线。机上的配电柜以及油泵、真空泵、加热器接线处都应进行检查，确保连接牢固，绝缘可靠。

　　5. 合上总电源开关，检查电源指示灯是否亮。如不亮，则根据电路图检查并排除故障

　　6. 点动真空泵启/停按钮2-3次，观察电机是否顺时针方向旋转（从电机端正视），电机上有一个电机转动箭头标示，电机转动需保持和箭头方向一致，否则将电源任意两相调换相位。同样方法测试油泵电机运行方向。以及检查真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。

　　7. 关闭本机所有与空气连接的阀门（除截止阀外）接上进出油管，保证油罐到本机进出口油路畅通，启动真空泵，当真空度达到-0.08MPA，关闭真空泵，观察5分钟真空表值，如果真空值下降过快，说明有漏点，找出漏点，直到机器完全无漏点。

　　8.检查温控仪与加热器是否联锁，即温控仪控制加热器，只能在一瞬间完成。

　　9. 在线运行液压油及其它机械油处理时，需适当补充同牌号油，保证油箱油位正常。

　　操作步骤

　　1、将滤油机接好电源，连接好进出油管，按流程图，分别关闭说明书上要求关闭的阀门。

　　2、启动真空泵，当真空度达到-0.08Mpa时，开启进油阀和出油阀，使油液逐渐流入滤油机内。

　　3、通过可视窗口观察真空分离器内油液喷洒情况，油液在注满加热器，初滤器和分水器器后将喷洒在真空分离器内，当油位液位达到电动浮球液位上液面时，油泵将自动启动，开始排油。（注意：在油泵启动前，须保证出油阀打开，否则易造成爆管危险。）

　　4、如果进出油不平衡，可通过调节进出油阀门来达到进出油平衡。 如：油泵抽油速度过快，可适当关小出油阀，减少出油量，达到进出油平衡。 如: 在未加热前，冷油的粘度过大，造成进油少，压力指数上升，可适开启旁路阀(但不超过1/3角度)，达到进出油平衡。

　　5、当油液通过滤油机形成正常循环过滤后（即进出油量达到平衡后），即可开启加热器“OFF-ON加热器”。将温控仪设定在45~70℃之间（根据需要而定），使其油液进行恒温加热，保障真空分离器正常脱气、脱水。

　　6、在滤油初期，油液容易在真空分离器内形成泡沫，可适当开启放气阀，进行消泡。

　　7、当滤油机完全工作正常后，过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。

　　8、储水罐排水，直到排完水。通过一段时间的运行，可在滤油机取油阀处取样化验。