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浅析机油滤清器的用法和特殊用途
机油机滤的操作充满了技术性的工作,不仅要注意机油机滤的选购,还需要我们在机油机滤的操作和使用中注意。
1.机油滤清器启动时,泵不能反转,以防吸油泵轴封被吹爆,导致进气。
2.机油滤清器吸油时,应及时打开排气阀,待空气排尽后,应及时关闭排气阀。
3.吸油过程中,泵的声音变大,吸油不顺畅。请考虑泵前粗滤器是否堵塞,使用前取出清洗干净。
4.机油滤清器使用到一定程度,里面的滤芯会积垢,压差变大,过滤能力下降。当压差达到035Mpa时,需要更换滤芯。
5.如果机油滤清器在运行中出现问题或过滤效果达不到预期效果,请联系厂家进行调整。
6.净化被污染的油时,温度需要控制在70度以下。如果油温过高,可以终止机器的运行,也许可以直接使用冷却水。
(1)过滤板损坏
箱式压滤机滤板损坏是常见故障。如果损坏的滤板数量很多,应分析以下因素:
1滤板的制造质量;
2在隔膜压制方式下,应同时考虑隔膜板滤油器的数量和内部钢衬的加工质量。
3.滤板材料的选择是否与给水泵的扬程相匹配;
(1)过滤板损坏
箱式压滤机滤板损坏是常见故障。如果损坏的滤板数量很多,应分析以下因素:
正常情况下,滤板两侧的压力是平衡的。当滤板两侧处于不同的过滤阶段,即一侧是过滤,另一侧是液压挤压时,滤板两侧形成压力差,从而损坏滤板。原因是:
1.压滤机开始过滤后,给料泵长时间停止,过滤室内的半流动滤饼有不同程度的下沉;
2卸料过程中,滤板两侧的余泥量相差较大。
3滤板进料口堵塞。
(2)滤板之间的喷淋
在自动机油滤清器的过滤操作过程中,滤板之间有物料喷射。原因如下:
止推板没有压缩或液压缸的压缩力太小。
滤布损坏;
在滤板框架的压紧面上,滤布折叠;
两侧横梁有不同程度的侧弯(水平方向);
解决办法是在卸料时仔细清理滤板压面上残留的滤饼(尤其是下部),或者及时清洗滤板,保证滤板压面的清洁度;绑紧滤布,确保其平整。