一.项目背景
　　随着现代社会的不断发展和进步，现代社会对石油能源的需求也越来越大。但由于石油开采过程中常规油水分离效果不佳，不仅会影响油田的生产质量和效率，还会严重影响油田的后续处理。
　　采油站的油含水量较高，平均含水量约为12%-15%。原油中的水蒸发时会吸热，降低原油的热值。同时也会对油品的后续处理和使用造成严重影响。因此，如何在从根本上保证原油含水率指标解决的同时，提高油田生产的质量和效率，是公司目前急需解决的问题。
　　二、设计方案
　　在了解客户的工作条件和实际需求后，建议客户使用三台聚结脱水滤油器。聚结脱水油过滤器的设计原理是对含水原油进行处理和分离，以确保其符合合格标准。
　　三、聚结脱水油过滤器工作流程
　　油从粗滤器中过滤出来，去除油中的颗粒，然后进入聚结器。油经过过滤、聚结、沉降分离四个过程，实现除水功能，然后输出净化油。
　　1.粒子过滤系统
　　采用过滤材料作为过滤介质，大过滤面积的设计，可以很好地过滤掉非常细小的颗粒杂质，使油品达到高清洁度。
　　2.聚结系统
　　凝聚系统由一组凝聚过滤元件组成。凝聚过滤器元件采用极性分子结构。经过滤芯后，油中的游离水和乳化水会凝聚成较大的水滴，然后靠重力沉入储水箱。

　　3.分离系统
　　分离系统的分离滤芯由特殊的疏水材料制成。当油通过滤芯时，水滴被阻挡在滤芯的外表面上，并彼此聚结，直到它们由于重力而沉淀到储水箱中。
　　4.排水系统
　　分离出的水储存在储水箱中。当界面高度达到设定值时，打开阀门排水，直至降至较低液位，关闭阀门停止排水。
　　四、应用效果分析
　　当使用聚结脱水油过滤器时，可降低站内的热负荷。由于其出口含水率低，进入加热系统的油量会从1000 m/d下降到750 m/d，沉降温度上升，这样可以很好地降低外输含水原油的实际含水率。当来液温度能完全满足聚结设计要求时，设备运行相对稳定，输出油中的含水量也会达到1%以下，达到原油含水量标准。
　　随着老油田开发阶段进入高含水开发阶段，不仅会增加原油开发难度，还会造成油田产出原油聚合物含量高、含水率高、乳化严重、性质复杂，影响油田产出原油质量。利用聚结脱水滤油机对含水原油进行油水分离，可以提高原油产品质量，同时提高企业的经济效益。