机油滤清器是过滤机油中的固体杂质和水分，改善机油品质的机械设备。通过压力过滤或真空蒸发-压力过滤去除不纯油中固体杂质和水分的过滤装置。机油滤清器主要用于提高电气油的绝缘性能和润滑油的纯度。机油滤清器分为结构形式，常用的机油滤清器有:板框式机油滤清器、真空式机油滤清器、离心式机油滤清器等。
　　a)板框滤油器
　　它由一个初级过滤器、一个油泵和一个过滤装置组成。初级过滤器是一个圆柱形金属网，以防止不纯油中较大的固体颗粒进入油泵。油泵通常是齿轮泵，将不纯的油输送到过滤装置中。过滤装置为小型手压板框压滤机，过滤介质采用特殊滤纸。不纯油在油泵的压力下进入板框压滤机，通过滤纸变成过滤油。油中的固体杂质被截留在滤纸表面，少量水分被滤纸的孔隙吸收。过滤压力一般不大于0.3MPa，当滤纸表面沉积的杂质过多，过滤压力上升到0.35MPa时，或当滤纸吸收的水分接近饱和，过滤后的油中残余水分不再减少时，应停用并更换滤纸。当油的粘度较高时，可以预热降低粘度，然后过滤。这种滤油器只能去除固体杂质和少量的水，适用于一般电器的油和润滑油的净化。当油中含有太多的水和杂质时，在送到滤油器之前须进行预处理。普通机油滤清器的处理能力为25 ~ 200 l/min。滤板和框架由铸铁或聚丙烯制成。
　　b)真空滤油器
　　包括初滤器、真空蒸发罐、油泵、过滤装置、冷凝器、真空泵等。不纯油在大气压力的作用下通过初级过滤器进入真空蒸发罐。油被加热到100℃以上，喷入真空室，变成细小的油滴。油中的水分迅速蒸发成蒸汽，进入冷凝器，冷凝后排出。未冷凝的水蒸气通过真空泵排放到大气中。真空蒸发罐底部收集的蒸发脱水后的油由油泵送至过滤装置，过滤掉油中的固体杂质，进一步吸收微量水分。真空滤油器能显著提高油中除水的效果，适用于高压电器的油净化。

　　c)离心滤油器
　　利用不同的密度和在离心分离器中旋转时产生的不同离心力，将油、水和杂质分离和净化。其中，油Z轻，聚集在转鼓；水的密度略高，留在油性外层；油中的固体杂质Z重留在Z外层，从而达到分离净化的目的。使用离心式滤油器时，应注意及时清洗。一般每5 ~ 6小时清洗一次，每年进行一次检查。特别需要注意的是，在过滤不同品质、类型、品牌的油时，设备内部要清洗，否则过滤出来的油会受到污染。
　　d)聚结分离油过滤器
　　这种机油滤清器过滤水时使用聚结分离滤芯，过滤杂质时使用预过滤和精制滤芯。聚结分离内部有两种功能不同的滤芯——聚结滤芯和分离滤芯。油流经聚结分离器时，经过过滤、聚结、沉降、分离四个阶段，实现滤除颗粒污染物和去除水分的功能。聚结滤芯具有过滤颗粒污染物和聚结水分的双重功能。Z里面的高精度过滤材料首先过滤油液中的颗粒污染物；外面的破乳聚结层将油中的微小水滴聚结成水滴。分离滤芯由特殊处理的不锈钢网制成，具有良好的疏水性。当油从外向内流过分离滤芯时，小水滴被有效地拦截在滤芯外，只允许油通过，不允许水通过，从而进一步分离水。