用途:抗燃油专用滤油器能快速去除磷酸盐抗燃油中的水分、气体和杂质，以及乙炔、氢气、甲烷等油中的有害成分；同时能有效去除油中的酸性物质和色素，使净化后的油基本达到新油指标。
　　特点:抗燃油专用滤油器采用纯物理处理方法，对油进行脱水、脱气、脱酸、脱色和去除杂质，不影响油的成分和性能。同时集过滤、脱水、脱气、真空立体蒸发技术、油品自动控制技术于一体，操作简单，运行安全可靠。能有效保证油料设备的正常运行，避免事故发生。
　　1.与油和液体接触的管道和储罐采用不锈钢(SUS304)，所有密封件采用与油相容的氟材料。
　　2.设计充分考虑了磷酸酯抗燃油的特性，低温操作，纯物理净化，不会给油品带来任何损害。
　　3.过滤杂质能力强。该复合微孔结构的过滤材料具有耐腐蚀、耐高温、机械强度好、使用寿命长的优点，能够深度过滤油中的细小颗粒。
　　4、脱水、脱气能力强。该设备采用特殊的个性化聚结器对油进行破乳，可以快速去除油中的大量水分。同时，系统采用大排量真空泵抽真空，保证了油中蒸发出的水蒸气等气体能够快速排出；
　　5、除酸、脱色能力非常明显。该设备采用专用吸附剂对油脂进行脱酸脱色，可有效去除油脂中的酸性物质和色素。
　　6、设备配备完善的保护装置。通过对设备的温度、压力、真空度、断电、超压、欠压、过载实施综合保护，可以有效保证设备的正常运行，防止事故发生。

　　7.设备的电气控制系统操作简单，运行可靠，完全可以实现无人值守。
　　8.对从真空分离器中蒸发出来的高温高热蒸汽等气体进行冷凝、脱水和干燥，以提高设备的有效输出功率，大大延长真空泵的使用寿命。
　　操作原理
　　设备工作时，油在内外压差的作用下，首先通过进油口进入初级过滤器，大颗粒杂质被过滤掉；过滤掉大颗粒杂质后的油液通过进油泵泵入二级过滤器，过滤掉油液中的细小颗粒杂质；在压力的作用下，油继续进入聚结分离器，除去油液中的大量水分；然后油进入加热器进行热交换加热；被加热的油在低的气压下继续进入真空分离器，在其中油先形成雾状再形成薄膜，使其在真空中的接触面积扩大到上百倍，油中所含的水分在高热、高真空度、大表面积、高抽速的条件下被真空系统迅速汽化排出；经脱水脱气后的油由油泵泵入精滤器，去除油中的颗粒杂质；油液在压力作用下继续进入超细颗粒过滤器，其中具有复合微孔结构的过滤材料可以有效过滤油液中的超细颗粒杂质，从出油口流出的油液即为净化后的油液，从而完成整个油液净化过程。如果油需要脱酸脱色，将脱水脱气后的油通过输油泵打入再生器，再生器配有脱酸脱色吸附剂，能有效去除油中的酸性物质和色素；经过再生器脱酸脱色后的油在压力下继续进入超细颗粒过滤器，过滤掉油溶液中的超细颗粒。